mechanicka "agresivita" rezani H2O bo laser

[RuV]

jsem zvedavej, kolik lidi me posle k sipku a reknou, ze mam hledat. Na tohle odpoved asi nenajdu. O co jde. Chystam novou bednu ve tvaru krachle o hrane 350mm, ktera ma pri hornim a dolnim povrchu zaoblene hrany. Tim padem se v rozich bedny stykaji dve valcove plochy pod uhlem 45st.
Jedinej zpusob, jak to vyrobit, aby to dobre vypadalo, je ohnout nenarezany (4*350+kousek) plech do pozadovane podoby a pak to pod uhlem narezat. Pilkou to pochopitelne udelat nepujde, zbyva tedy jen laser a voda. Jelikoz jde o Al plech tl. 2mm myslim, ze laser odpada, pac by se to asi na rhanach vytavilo a rez by nebyl rovny. Zbyva snad jen voda a proto se ptam. Vi nekdo, jak moc vodni paprsek deformuje rezanou konstrukci? Zustane ohnutej plech v puvodni podobe, nebo se zdeformuje po rezu? Je vubec prakticky mozny to takhle uriznout (nerezat plech kolmo, ale pod uhlem)? Pri nejhorsim se na to vykaslu a udelam cela rovny, ale tohle by se mi libilo vic. Takze doufam, ze s tim ma nekdo zkusenosti a poradi. Diky

[Vinc Black]

no mas dve moznosti kdyz nepujde rezat pod uhlem, jedna je to narezat jeste neohnuty a pak to teprve naohybat, nebo najít jiny reseni treba ze se to bude skladat z vice casti rovna bocnice a hrana....

[NazQul]

imho kdyz to ohnes a pak budes rezat tak se ti to lehce zdeformuje takze sem pro vincovu variantu ze to narezes a pak zohybas..

[RuV]

hm, ale pak nastane problem, kdyz se to nepodari ohnout vsechno stejne. Navic, vite, jak vypada krivka toho rezu na rozvinuty plose? Je to cast elipsy a to nevim, jak dobre riznou. Kazdopadne ohnout dvojku hlinik neni zadna sranda, asi to budu muset nekde nechat udelat. Mam s tim zkusenosti, uz jsem ji ohybal a je to fakt hrozna prace. Navic je to potreba ohnout v cele delce, jinak se to deformuje. Uz jsem stejne udelal navrh s rovnyma celama, takze tam ten valec nebude a bude to jen z rovnych plechu

[Vinc Black]

no pokud to dobře narýsuješ tak vyříznou cokoli, nebo vem jeden dlouhej válec a nařezej z toho 4 díly pak to jen spojíš s bočnicema a bude to vypadat ok

[Commander]

imo ti to po ohnuti vodou neudelaji, protoze by to melo byt co nejrovnejsi. Paprsek je asi 1mm nad rezanou soucasti, a takhle by to delalo asi neplechu. Rikali mi to kdyz jsem si nechaval ja delat mirne prohlej hlinik. (oproti tobe skoro rovnej). Po stranach to pak budes muset zabrousit.

[Perfect_]

no pokud to dobře narýsuješ tak vyříznou cokoli, nebo vem jeden dlouhej válec a nařezej z toho 4 díly pak to jen spojíš s bočnicema a bude to vypadat ok

Přesně todle mě napadlo , a taky chceš asi ty "rohy" ze stejnýho materiálu, že? Kdyby ne, tak si myslím, že je hodně věcí se kterýma bys docílil toho zaoblení (mě by se to líbilo z nějakýho černě namořenýho dřeva, tak aby vlastně na první pohled nebylo poznat, že je to dřeva..., nebo vlastně nemusí být ani černý, stačí když to uděláš stejnou barvou/mořidlem jako budš mít ten zbytek, ale já sem přeci jen pořád zastánce klasické kombinace černá + střííbrná )...

[Dudu]

Takže tydy je odpověď:

Běžný laser i voda řežou pouze do placatých materiálů,
pálení po ohybu tedy odpadá.

Jsou sice v republice tuším dva lasery, které řežou i tyto tvary, ale nejsem si jist jestli by jsi dal měsíční výplatu na ty čtyři kusy plechu.
Je to úplně jiná technologie a podle toho se hodnotí ...


Ten tvůj tvar můžeš v klidu nechat napálit na rozměr a potom nechat naohýbat na CNC ohýbačce. Přesnost bude +- 0,2 mm, možná trošku horší.


Hoď si do odlíbeného vyhledávače nazvy: Trumpf, Trumatic, TrumaBend a určitě najdeš něco ve svém okolí ....

[Dudu]

Ještě odkaz na firemní WWW firmy Trumpf.

[RuV]

skvele panove, dekuju za vycerpavajici informace. Nastesti jsem se uz rozhodl, ze predni a zadni celo bude z rovneho plechu, bocnice a spodek bude naohyban. 2 Dudu, diky za odkazy, rozhodne jich vyuziju, pac rucne bych to fakt nezvladnul.
Strucne k navrhu drevenejch rohu... dobrej napad, ale ja jsem se rozhodnul pro co nejjednodussi design. Bude to kombinace lestenyho hliniku a cernyho perforovanyho plechu (nebo sitky).
Jeste jeden dotaz me napadnul. Jakou tloustku ma rezna cara u obou technologii? Pokud by slo o max 1mm, tak by se daly jeste vnitrni plechy vyuzit.
Dikes

Jeste, chodi vam na mail upozorneni o pridanych prispevcich? Me ne

[Dudu]

U laseru je řez do 1 mm,
vodu nevím.
Stroj potřebuje tzv. zápich.
Tj. nájezd řezu do materiálu a to záleží na obsluze, teoreticky to možné je.


To upozornění si musíš nastavit v osobním menu ...

[RuV]

diky,
to upozorneni jsem nastaveny mel, jen mi nechodilo. Az ted mi prisly vsechny najednou

[M.K.]

diky,
to upozorneni jsem nastaveny mel, jen mi nechodilo. Az ted mi prisly vsechny najednou

mně to taky pár dní nechodilo a před chvílí jsem obdržel snad 20 @mailů

[Doktor-Prase]

Koukam samej Strojař-technolog

1. Rozhodně rovinný řez, nejlépe dle CAD-dat (jednoduchá konverze -> CAM system)
2. Laser / H2O
Je celkem jedno, oboje má své pro (přesnost u laseru x cena, mini-prořez u H2O) a proti (tepelné pnutí, opal u laseru, otavení x "vlnovitost" řezu u H2O)
3.prořez:
pro ocel a laser (pro hlinik nemam tabulky) na vstupu 0,8-1mm, na výstupu 3-5mm
pro ocel a H2O na vstupu a výstupu méně jak 0,8mm, ale problém s rovinností (vlny až o ampl. 0,8mm)
4. Nájezd do řezu (zápich je něco jinýho - odděluje dvě rot. plochy (hřídel s osaezním) s různou kvalitou povrchu) - dle lennosti a šetření obsluhy - většinou ve vzdálenosti 5 mm od kraje budoucí součásti

zbytek viz třeba:
MÁDL, JAN a kol. - Technologie obrábění - Vydavatelstí ČVUT, 2002, Praha

[RuV]

no super, dik

[Dudu]

Nemůžu nic než reagovat ...
Ale jen drobnosti, vše k laseru.

Koukam samej Strojař-technolog

2. Laser - cena jak kdy, přesnost - 0,1 - 0,2 mm , opal - redukuje se pálením s dusíkem, tepelné pnutí - dá se eliminovat.
3. Prořez u oceli je 0,1 - 0,8 mm podle tloušťky, na výstupu + cca 20%
4. Zápich ( prvotní prostřelení paprsku ) v nájezdu řezu lze provést lze provést i v hraně budoucí součásti, ale musí se chtít.



zbytek:
praxe